高分子発泡材料は、発泡剤が高分子材料の内部で気化することにより気泡を発生する、発泡プラスチック、発泡ゴム、発泡樹脂などを製造する多孔質物質となることが多い。
通常、軟質発泡材料と構造発泡材料の2種類に分けられる。軟質発泡材料は、プラスチック（PE、EVA、ポリウレタンなど）、ゴム（SBR、CR、EPDM、シリカゲルなど）などの素材に、触媒、発泡安定剤、発泡剤などの補助材を加える、物理発泡または架橋発泡させることにより、プラスチックとゴムに微細な泡が大量に出現する、体積が増加し、密度が減少する、軟質発泡材料は軽量である
構造発泡材料はプラスチック（PVC、PET、PPなど）をベースに、貫通する芳香族アミド重合ネットワークで修正された発泡材料であり、軟質発泡材料と同様に密度は低いが、高い強度を有しており、材料の軽さ、強度が要求されるハイエンド分野に適しており、主に風力発電、軌道交通、ヨット、航空宇宙、建築省エネなどの業界で使用されている。
加工およびプロセスフロー
このような材料は、ダイカット加工で単独または両面テープと貼り合わせて加工することができる。
切断加工プロセスは、排刃—上版—機械の圧力を設定—規則を調整—スポンジゴムを貼り付ける—スタンパを試して切る—圧力を調整—正式なダイカット—清廃である。材料業者高分子発泡材料 ：井上（INOAC）、ロジャース（ROGES）、サンゴバン、韓国SK、米国BOYDのシリカゲル発泡材料とPORON材料を使用するほか、
お客様のコストダウンに合わせて国産化を進するプロジェクトの進捗状況に合わせて、国内発泡材料メーカーと一緒に高性能の発泡材料を開発・生産・販売している
両面テープ：3M、デサ（TESA）、日東電工（NIITO）、積水化学（SEKIMIZU）、寺岡（TERAOKA）、迪睿合（Dexerials）、綜研化学、日栄化工、ドイツのATPなどがある
